發(fā)動(dòng)機(jī)的工作可靠性和耐久性在很大程度上不應(yīng)與曲柄之間的間隙過大。如果間隙過大，會(huì)使?jié)櫥团c間隙中大量流動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)的工作條件有關(guān)。曲柄連桿機(jī)構(gòu)裝配不當(dāng)會(huì)影響發(fā)生損失，導(dǎo)致曲軸后端漏油。在裝配過程中，軸承的松緊度應(yīng)逐一檢測(cè)動(dòng)機(jī)的工作性能，甚至導(dǎo)致新的故障。因此，做好檢查工作。②在安裝整體油封之前，檢查油封和曲軸是否同心。例如，如果裝配不同的曲柄連桿機(jī)構(gòu)部件，發(fā)動(dòng)機(jī)故障的發(fā)生率會(huì)因松緊不一致而導(dǎo)致漏油。③油封松緊度要適當(dāng)，過松會(huì)泄露重要意義。油，過緊會(huì)使軸頸摩擦阻力增大而發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞軸承。

  1活塞環(huán)安裝要點(diǎn)

  (1)安裝前，檢查確認(rèn)活塞環(huán)末端和邊緣間隙是否符合技術(shù)要求。安裝舊環(huán)時(shí)，按原缸號(hào)和原順序安裝環(huán)槽。安裝活塞環(huán)時(shí)，應(yīng)使用專用工具。

  (2)安裝時(shí)，先裝油環(huán)，再裝氣環(huán)。一個(gè)是鍍鉻桶面環(huán)或鍍鉻矩形平環(huán)。第二，三個(gè)錐面環(huán)，注意會(huì)有“上”文字標(biāo)記的一側(cè)面向氣缸蓋。如果是帶有切割槽的內(nèi)緣的扭曲環(huán)，則應(yīng)將切割槽向上放置;如果外緣有切割槽，則應(yīng)向下安裝。第四，安裝螺旋彈簧內(nèi)襯油環(huán)。安裝時(shí)，首先從接頭處打開彈簧，將其放入活塞環(huán)槽中，插入人接頭，然后安裝鑄鐵環(huán)，倒角面朝上，開口應(yīng)在彈簧接頭對(duì)面。此外，每個(gè)活塞環(huán)的開口應(yīng)相互錯(cuò)開90°～120°，而且開口不應(yīng)朝銷孔的方向，組合油環(huán)各鋼片的開口也應(yīng)相互錯(cuò)開。

  (3)活塞環(huán)安裝后，環(huán)應(yīng)能在環(huán)槽內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，由環(huán)自重落入槽內(nèi)支承面，各運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)加潤(rùn)滑油。

  2活塞銷安裝要點(diǎn)

  活塞銷的安裝過程如下:(1)準(zhǔn)備合格的連桿總成和活塞、活塞銷和卡簧，檢查活塞銷和連桿銅套、活塞銷和活塞銷孔之間的間隙，以及過剩是否合適。(2)將活塞放入水中加熱，水沸騰后加熱5~8min。(3)取出活塞后，迅速將連桿的小頭插入活塞銷之間，然后用手推活塞銷，安裝卡環(huán)。注意事項(xiàng):(1)不要將連桿和活塞安裝在錯(cuò)誤的方向上。(2)插入活塞銷時(shí)不要半途而廢，防止銷加熱后難以插入。(3)卡環(huán)開口應(yīng)向活塞上下移動(dòng)，防止在工作中脫落。

  3曲軸安裝要點(diǎn)

  清潔曲軸，特別是用壓力油沖洗油道，用高壓空氣(或氣泵)吹干凈，擦拭時(shí)不要留下紗毛。清潔主軸承座，清潔和吹氣缸體的曲軸。安裝軸承座，涂油，關(guān)閉軸承蓋，擰緊螺母，關(guān)閉上下軸承。擰緊主軸承螺母，從中間軸承到兩端交叉。每個(gè)軸承蓋的兩個(gè)螺母應(yīng)多次交叉擰緊，并隨時(shí)搖動(dòng)曲軸，以檢查擰緊程度，直到螺母達(dá)到規(guī)定的扭矩。如果太緊，應(yīng)拆卸并檢查，并用刮刀修理;所有主軸承螺母均應(yīng)擰緊至標(biāo)準(zhǔn)扭矩，曲軸旋轉(zhuǎn)均勻靈活。安裝曲軸時(shí)，上下主軸瓷磚不能相互更換，上軸瓷磚必須有油孔，上下瓷磚的端口應(yīng)在同一側(cè)。止推板上的油槽應(yīng)向外，油封唇應(yīng)朝向油方向。

  為防止曲軸漏油，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①曲軸軸頸和軸承

  活塞連桿組安裝要點(diǎn)

  首先在活塞裙上安裝一個(gè)氣缸，然后用鐵圈將活塞緊緊包裹在活塞上，用錘柄輕輕推動(dòng)。同時(shí)，將曲軸轉(zhuǎn)到上止點(diǎn)附近，以便安裝連桿大頭并準(zhǔn)確落在連桿軸上。在推動(dòng)活塞的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使連桿大頭與連桿軸頸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于安裝連桿蓋。旋轉(zhuǎn)過程中，連桿大頭不得與連桿軸頸分離，以防止瓷磚從人體曲軸箱中脫落。安裝連桿蓋，按要求擰緊連桿螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查曲軸旋轉(zhuǎn)是否靈活，然后安裝保險(xiǎn)絲。多余的應(yīng)該剪掉，不要把鐵絲頭留在油底殼里。

  5氣缸蓋安裝要點(diǎn)

  拆卸氣缸蓋時(shí)，應(yīng)先排出冷卻水，并從外圍到中間逐漸松開氣缸蓋螺母。組裝氣缸蓋時(shí)，應(yīng)首先清除氣缸蓋與氣缸之間的連接面和氣缸體螺栓孔中的油污.碳粒.銹蝕等雜質(zhì)，用高壓氣體吹干凈，避免螺栓對(duì)氣缸蓋的壓力不足。安裝氣缸蓋擰緊氣缸蓋螺釘時(shí)，氣缸蓋螺母應(yīng)從中間到兩端三次，氣缸蓋螺母從內(nèi)到外擰到規(guī)定扭矩，避免氣缸蓋翹曲變形或氣缸墊故障，導(dǎo)致氣缸蓋變形和泄漏.漏水。各種發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋螺母的擰緊力矩有明確規(guī)定。比如485型柴油機(jī)是125~145N·m。495型為120～140N·m;4125A為180～210N·m;S195型為200～220N·m。整機(jī)安裝工作數(shù)小時(shí)后，必須檢查氣缸蓋螺母扭矩的松緊度。

  6氣缸墊安裝要點(diǎn)

  不能損壞氣缸墊.起皺或老化變硬，不能太厚或太薄，否則應(yīng)更換。安裝時(shí)，帶有卷口的一側(cè)應(yīng)朝向氣缸蓋。安裝用過的氣缸墊時(shí)，必須仔細(xì)檢查。如有損壞，應(yīng)更換新零件;同時(shí)，不要反向安裝氣缸墊。

  7裝配注意事項(xiàng)

  (1)注意清潔，按順序進(jìn)行，使用專用工具，不要隨意敲打。(2)注意各種標(biāo)記。各種組合，如氣缸和活塞.活塞銷和連桿，曲軸軸承.連桿軸承不能互換，應(yīng)按原拆卸時(shí)的標(biāo)記組裝。(3)組裝緊密配合零件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加熱，以保證配合的緊密性，但加熱不應(yīng)過高，以防止零件基體的金相組織發(fā)生變化。(4)使用過的日常銷售.鎖片.(5)裝配時(shí)，每個(gè)潤(rùn)滑部位都要涂上潤(rùn)滑油。