發(fā)動(dòng)機(jī)工作的可靠性和耐久性在很大程度上不應(yīng)該與曲柄之間的間隙過(guò)大。如果間隙過(guò)大，潤(rùn)滑油會(huì)從間隙中流出大量的連桿機(jī)構(gòu)。曲柄連桿機(jī)構(gòu)組裝不當(dāng)會(huì)影響損失，造成曲軸后端漏油。組裝時(shí)，應(yīng)逐道檢查軸承的松緊度，以發(fā)揮動(dòng)機(jī)的工作性能，甚至導(dǎo)致新的故障。因此，做好檢查工作。②在安裝整個(gè)油封之前，應(yīng)檢查油封和曲軸是否同心。例如，不同曲柄連桿組件的組裝工作有意因松緊不一致而漏油，以降低發(fā)動(dòng)機(jī)故障發(fā)生率。③油封緊度要適當(dāng)，過(guò)松會(huì)漏出重要意義。油，過(guò)緊會(huì)使軸頸摩擦阻力增大而發(fā)熱，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞軸承。

  1活塞環(huán)的安裝要點(diǎn)

  (1)安裝前，檢查活塞環(huán)端和邊緣間隙是否符合技術(shù)要求。安裝舊環(huán)時(shí)，按原缸號(hào)和原始順序安裝環(huán)槽。安裝活塞環(huán)時(shí)，應(yīng)使用特殊工具。

  (2)安裝時(shí)，先安裝油環(huán)，再安裝氣環(huán)，一個(gè)安裝鍍鉻桶面環(huán)或鍍鉻矩形平環(huán)。第二個(gè)和第三個(gè)安裝錐形環(huán)時(shí)，注意將標(biāo)有“上”字的一面朝向氣缸蓋。如果內(nèi)緣有切槽的扭曲環(huán)，切槽應(yīng)朝上;如果外緣有切槽，應(yīng)朝下安裝。第四道中裝螺旋彈簧內(nèi)襯油環(huán)。安裝時(shí)，先將彈簧從接頭處打開，放入活塞環(huán)槽中，插入接頭，然后安裝鑄鐵環(huán)。倒角面朝上，開口應(yīng)在彈簧接頭對(duì)面。此外，活塞環(huán)的開口應(yīng)相互錯(cuò)開90°～120°，而且開口不應(yīng)在銷孔方向上，組合油環(huán)各鋼片的開口也應(yīng)相互錯(cuò)開。

  (3)活塞環(huán)安裝后，環(huán)應(yīng)能在環(huán)槽內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，以環(huán)自重落入人槽內(nèi)支撐面，每個(gè)運(yùn)動(dòng)部位都要加潤(rùn)滑油。

  2活塞銷的安裝要點(diǎn)

  活塞銷的安裝工藝如下:(1)檢查活塞銷與連桿銅套、活塞銷與活塞銷之間的間隙，檢查活塞銷與活塞銷之間的間隙，檢查活塞銷與活塞銷之間的間隙是否適合過(guò)盈。(2)將活塞放入水中加熱，水沸騰后加熱5。～8分鐘。(3)取出活塞后，迅速將連桿小頭插入活塞銷座之間，然后用手推動(dòng)活塞銷，后安裝卡環(huán)。注意事項(xiàng):(1)不要在連桿和活塞的方向上安裝錯(cuò)誤。(2)活塞銷插入時(shí)不要半途而廢，以免銷熱后插入困難。(3)卡環(huán)開口應(yīng)朝向活塞上下方向，防止工作中脫落。

  三個(gè)曲軸安裝要點(diǎn)

  清洗曲軸，特別是用壓力油沖洗油道，用高壓空氣(或打氣筒)吹干，擦拭時(shí)不要留下紗毛。清洗主軸承座，并像曲軸一樣清洗和吹干氣缸體的所有油道。將軸承安裝在人軸承座上，涂上機(jī)油后，將曲軸放入人，關(guān)閉軸承蓋，擰緊螺母，直到上下軸承關(guān)閉。擰緊主軸承螺母，從中間軸承開始，依次向兩端交叉擰緊。每個(gè)軸承蓋的兩個(gè)螺母應(yīng)交叉多次擰緊，并隨時(shí)搖動(dòng)曲軸，以檢查松緊度，直到螺母達(dá)到規(guī)定的扭矩。如果過(guò)緊，應(yīng)拆下并修理，并使用刮刀進(jìn)行。

  為防止曲軸漏油，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①軸頸和軸承的曲軸

  4活塞連桿組安裝要點(diǎn)

  首先在活塞裙上安裝一個(gè)人氣缸，然后用鐵圈將活塞環(huán)繞在活塞上，用錘柄輕輕推入。同時(shí)，將曲軸轉(zhuǎn)到上止點(diǎn)附近，使連桿大頭準(zhǔn)確安裝，坐在連桿軸上。推動(dòng)活塞轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使連桿大頭與連桿軸頸一起轉(zhuǎn)動(dòng)到安裝連桿蓋的位置。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，連桿大頭不應(yīng)脫離連桿軸頸，以防止瓷磚從曲軸箱中脫落。安裝連桿蓋，按要求擰緊連桿螺栓，旋轉(zhuǎn)飛輪，檢查曲軸旋轉(zhuǎn)是否靈活，然后安裝保險(xiǎn)絲，切掉多余的。千萬(wàn)不要把鐵絲頭留在油底殼里。

  5氣缸蓋安裝要點(diǎn)

  拆卸氣缸蓋時(shí)，應(yīng)先放入冷卻水，并從外圍向中間逐漸松開氣缸蓋螺母幾次。裝配氣缸蓋時(shí)，首先要清除氣缸蓋與氣缸的接合面和氣缸螺栓孔內(nèi)的油污、碳粒、鐵銹等雜質(zhì)，用高壓氣體吹干凈，避免螺栓對(duì)氣缸蓋的壓力不足。安裝氣缸蓋擰緊氣缸蓋螺釘時(shí)，應(yīng)從中間向兩端分三次遵守交叉對(duì)稱，氣缸蓋螺母由內(nèi)向外擰至規(guī)定扭矩，避免氣缸蓋翹曲變形或工作時(shí)跳動(dòng)氣缸墊等故障，造成氣缸蓋變形、漏氣、漏水等氣缸蓋規(guī)定。各種發(fā)動(dòng)機(jī)的小扭矩～145N·m。495型為120～140N·m;4125A為180～210N·m;S195型為200～220N·m。整機(jī)安裝工作數(shù)小時(shí)后，必須對(duì)缸蓋螺母扭緊力矩的松緊度進(jìn)行檢查。

  安裝氣缸墊的要點(diǎn)

  氣缸墊不應(yīng)損壞、折疊或老化變硬，也不應(yīng)太厚或太薄，否則應(yīng)更換。安裝時(shí)，應(yīng)使卷曲的一側(cè)朝向氣缸蓋。安裝用過(guò)的氣缸墊時(shí)，必須仔細(xì)檢查。如有損壞，應(yīng)更換新零件;同時(shí)，不要反向安裝氣缸墊。

  7裝配注意事項(xiàng)

  (1)注意清潔，按順序進(jìn)行，使用專用工具，不要亂敲。(2)注意各種標(biāo)記。氣缸與活塞、活塞銷與連桿、曲軸軸承、連桿軸承等各種組合件不能互換，應(yīng)按原拆卸時(shí)的標(biāo)記進(jìn)行組裝。(3)組裝緊密配合零件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加熱，以保證配合緊度，但加熱不宜過(guò)高，以免零件基體金相組織發(fā)生變化。(4)不能再使用已經(jīng)使用的日銷、鎖片和鎖絲。(5)組裝時(shí)，每個(gè)潤(rùn)滑部位應(yīng)涂抹潤(rùn)滑油。