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  1. 發(fā)動機連桿的安裝方向是什么?

    [2023-06-30]

    發(fā)動機連桿的安裝方向都有向前標記,下面詳細介紹: ??1、連桿介紹:連桿承受活塞銷的氣體力及其自身擺動和活塞組往復慣性力的作用,這些力的大小和方向都是周期性變化的。因此,連桿受到壓縮、拉伸等交變載荷的影響。

  2. 發(fā)動機連桿襯套維修?

    [2023-06-23]

    修配連桿襯套 ??發(fā)動機大修時,在更換活塞銷的同時,必須更換連桿襯套,以恢復其正常配合。 ??連桿襯套外徑與連桿小頭孔的配合,應有0.10~0.20mm的過盈量,以保證襯套在工作時不轉(zhuǎn)動,過盈量過大,會造成襯套壓裝困難,甚至壓壞襯套。連桿襯套與連桿小頭孔和活塞銷的配合,應符合技術要求。將新襯套壓入連桿小頭孔內(nèi),應在壓床或臺虎鉗上進行。壓入前,應檢查連桿小頭孔是否有毛刺、卷邊等現(xiàn)象,以免劃傷襯套外圓面。壓制襯套時,應將油孔對齊,以確保潤滑油流動順暢。

  3. 重慶發(fā)動機連桿軸承響的表現(xiàn)原因及診斷方法?

    [2023-06-16]

    引擎連桿軸承噪聲的主要特點: ??(1)突然加速時有連續(xù)明顯的敲擊聲,聲音似材“咔嗒”。 ??(2)怠速時可以聽到這種聲音,但中速時明顯,高速時反而不明顯。.

  4. 發(fā)動機連桿突然斷裂背后的元兇是什么?

    [2023-06-09]

    面對連桿斷裂的小發(fā)動機,我們一定充滿了疑惑:連桿斷裂的原因是什么?如何避免這種情況再次發(fā)生? ??受損的發(fā)動機功能“告訴”了我們許多信息。只需觀察發(fā)動機部件上的線索,我們就能找到造成連桿斷裂的罪魁禍首。

  5. 發(fā)動機連桿襯套維修怎樣做?

    [2023-06-02]

    修配連桿襯套 ??發(fā)動機大修時,在更換活塞銷的同時,必須更換連桿襯套,以恢復其正常配合。 ??連桿襯套外徑與連桿小頭孔的配合,應有0.10~0.20mm的過盈量,以保證襯套在工作時不轉(zhuǎn)動,過盈量過大,會造成襯套壓裝困難,甚至壓壞襯套。連桿襯套與連桿小頭孔和活塞銷的配合,應符合技術要求。將新襯套壓入連桿小頭孔內(nèi),應在壓床或臺虎鉗上進行。壓入前,應檢查連桿小頭孔是否有毛刺、卷邊等現(xiàn)象,以免劃傷襯套外圓面。壓制襯套時,應將油孔對齊,以確保潤滑油流動順暢。

  6. 發(fā)動機連桿檢修應該怎樣做?

    [2023-05-26]

    連桿的檢修 ??1.連桿損壞連桿的常見工作條件復雜。連桿工作時,由于擺動和受力大,桿體會彎曲扭曲,橢圓和錐形會磨損大端和小端內(nèi)孔,連桿螺栓會損壞。

  7. 發(fā)動機連桿軸承響的表現(xiàn)原因及診斷方法?

    [2023-05-19]

    引擎連桿軸承噪聲的主要特點: ??(1)突然加速時有連續(xù)明顯的敲擊聲,聲音似材“咔嗒”。 ??(2)怠速時可以聽到這種聲音,但中速時明顯,高速時反而不明顯。. ??當發(fā)動機溫度發(fā)生變化時,噪音沒有任何變化。

  8. 汽車發(fā)動機連桿精密內(nèi)孔解決方案分享

    [2023-05-12]

    近年來,隨著汽車制造業(yè)的不斷發(fā)展,汽車和零部件制造業(yè)已經(jīng)成為刀具行業(yè)大、重要的客戶。汽車發(fā)動機作為汽車的“心臟”,在整車加工中也發(fā)揮著重要作用,其加工技術要求也高于普通零部件。連桿機構(gòu)(LinkageMechanism)又稱低副機構(gòu),是機械組成部分之一,是指由幾個(兩個以上)確定相對運動的部件通過低副(轉(zhuǎn)動副或移動副)連接而成的機構(gòu)。

  9. 發(fā)動機連桿軸承響的表現(xiàn)原因及診斷方法

    [2023-05-05]

    引擎連桿軸承噪聲的主要特點: ??(1)突然加速時有連續(xù)明顯的敲擊聲,聲音似材“咔嗒”。 ??(2)怠速時可以聽到這種聲音,但中速時明顯,高速時反而不明顯。. ??當發(fā)動機溫度發(fā)生變化時,噪音沒有任何變化。

  10. 發(fā)動機連桿襯套維修

    [2023-04-28]

    發(fā)動機大修時,在更換活塞銷的同時,必須更換連桿襯套,以恢復其正常配合。 ??連桿襯套外徑與連桿小頭孔的配合,應有0.10~0.20mm的過盈量,以保證襯套在工作時不轉(zhuǎn)動,過盈量過大,會造成襯套壓裝困難,甚至壓壞襯套。連桿襯套與連桿小頭孔和活塞銷的配合,應符合技術要求。將新襯套壓入連桿小頭孔內(nèi),應在壓床或臺虎鉗上進行。壓入前,應檢查連桿小頭孔是否有毛刺、卷邊等現(xiàn)象,以免劃傷襯套外圓面。壓制襯套時,應將油孔對齊,以確保潤滑油流動順暢。